Carbon Steel Seamless Bw Fittings Dirsək 90 Deg

Məhsulun təqdimatı

Seamless dirsək boru döndərmək üçün istifadə olunan bir növ boru fitinqidir. Boru sistemində ümumi istifadə edilən bütün boru fitinqləri arasında nisbət ən böyükdür, təxminən 80%. Ümumiyyətlə, müxtəlif materiallar və divar qalınlığı olan dirsəklər üçün müxtəlif formalaşdırma prosesləri seçilir. İstehsalçıların tez-tez istifadə olunan sorunsuz dirsək formalaşması proseslərinə isti itələmə, ştamplama, ekstruziya və s.

Sorunsuz Dirsək Təsnifatı

Sorunsuz dirsəktikişsiz polad boru dirsək də adlanır. Müxtəlif istehsal proseslərinə görə, tikişsiz dirsək fitinqləri isti ekstrüde edilmiş dikişsiz dirsək fitinqlərinə və soyuq ekstrüde edilmiş tikişsiz dirsək fitinqlərinə bölünə bilər.
İcra standartları:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Diksiz Dirsək Formalaşdırma Metodu

1. Döymə üsulu: xarici diametrini azaltmaq üçün borunun ucunu və ya bir hissəsini sürüşmə maşını ilə uzatın. Tez-tez istifadə olunan sürüşmə maşınları fırlanan, birləşdirici çubuq və rulondur.
2. Yuvarlama üsulu: ümumiyyətlə heç bir mandrel istifadə edilmir və qalın divar borusunun daxili dairəvi kənarı üçün uyğundur. Əsas boruya yerləşdirilir və periferiya yuvarlaq kənarı emal etmək üçün bir rulonla itələnir.
3. Ştamplama üsulu: borunun ucunu zımba üzərində konik nüvə ilə lazımi ölçü və formaya qədər genişləndirin.
4. Bükülmə formalaşdırma üsulu: üç tez-tez istifadə olunan üsul var, biri gərmə üsulu adlanır, digəri ştamplama üsulu adlanır, üçüncüsü isə 3-4 rulon, iki sabit rulon və bir tənzimləmə rulonu olan rulon üsuludur. Sabit diyircəkli addımı tənzimləyin. Hazır boru fitinqləri əyilmişdir.
5. Qabartma üsulu: biri boruya rezin yerləşdirmək və borunun qabarıq formada olması üçün onu zımba ilə sıxmaqdır; Digər üsul hidravlik qabarıq formalaşdırmadır. Borunun ortasını maye ilə doldurun və maye təzyiqi boruyu istədiyiniz formaya salacaq. Bu üsul daha çox büzməli boruların istehsalında istifadə olunur.

Karbon polad dirsək istehsalı prosesi

Karbon polad dirsək öz-özünə uzanan yüksək temperatur sintezi ilə hazırlanır - mərkəzdənqaçma üsulu dirsəyi sentrifuqanın boru qəlibinə qoymaq, dirsəyə dəmir qırmızı və alüminium toz qarışığı əlavə etməkdir, bu qarışıq kimyada termit adlanır, sentrifuqa edildikdə. boru qəlib fırlanma müəyyən bir sürətə çatır, bir qığılcım alovlanan termitdən sonra, termit dərhal özünü yandırır, yanma dalğası sürəti. Aşınmaya davamlı keramika yamaq yüksək temperaturlu qeyri-üzvi yapışdırıcı ilə karbon polad dirsəyin daxili divarına yapışdırılır. Xammal kimi AL203 və həlledici kimi metal oksidləri ilə 1730C yüksək temperaturda sinterlənmiş xüsusi korundlu keramikadan hazırlanır. Aşınmaya davamlı keramika yamaq daha sonra aşınmaya davamlı yapışqan ilə yapışdırılır. İstifadəçilərin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün aşınmaya davamlı keramika yamaqları seçə bilərik. Aşınmaya davamlı Guiporcelain yamasının aşınma müqaviməti manqan poladdan 280 dəfə və yüksək xromlu çuqundan 180,5 dəfə çoxdur.

Məlumat arayışı