Butt qaynaq bağlantısı mühəndislik sahəsində tez-tez istifadə olunan birləşmə üsullarından biridir və vacib növlərdən biri "butt qaynaq" və ya "qaynaq qaynağı"dır.
Butt qaynaq, xüsusilə eyni və ya oxşar metal materialların birləşdirilməsi üçün uyğun olan ümumi bir metal birləşmə üsuludur.Düymə qaynaqında ən çox istifadə edilən növlərdən biri də "düymə qaynağı" kimi tanınan "butt qaynaqıdır".
Butt qaynaq iki metal iş parçasının uclarını bir-birinə uyğunlaşdıran və birləşdirən bir qaynaq üsuludur.Bu əlaqə üsulu adətən boruların və flanşların istehsalı üçün istifadə olunur.Misal üçün,qaynaq boyun flanşları, hubed flanşlar üzərində sürüşmək, boşqab flanşları, kor flanş, və s.
Xüsusiyyətləri və üstünlükləri:
1.Yüksək möhkəmlik: Qaynaqlanmış hissə əlavə birləşdirici komponentləri aradan qaldıraraq əsas metal ilə birləşdirildiyi üçün qaynaqlanmış birləşmələrin gücü adətən yüksək olur.
2.Yaxşı sızdırmazlıq performansı: Düzgün qaynaq möhürləmə performansını tələb edən boru kəmərləri və konteynerlər kimi tətbiqlərdə çox vacib olan əla sızdırmazlıq performansını təmin edə bilər.
3.Görünüş təmizliyi: Qaynaq tamamlandıqdan sonra qaynaqlanmış iş parçası adətən səliqəli görünüşə malikdir və qaynaqlanmış birləşmələr düz olur, sonrakı emal ehtiyacını azaldır.
4.İqtisadi cəhətdən səmərəli: Digər birləşmə üsulları ilə müqayisədə qaynaq boltlar, qoz-fındıq və ya digər birləşdirici hissələrin istifadəsini tələb etmir, bu da material və xərclər baxımından daha sərfəli edir.
5. Geniş tətbiq diapazonu: müxtəlif metal materialların, o cümlədən polad, alüminium, mis və s. qaynaq üçün uyğundur.
Döşəmə qaynaq birləşməsində mühüm texnologiya, yəni "müqavimət qaynağı" üçün bu, elektrik cərəyanı vasitəsilə istilik yaratmaq və metal iş parçasını ərimiş vəziyyətə qədər qızdırmaq üsuludur.Müqavimət qaynağının xüsusi bir forması, "müqavimət qaynağı" kimi də tanınan "müqavimət qaynağıdır".
Müqavimətli qaynaqda qaynağın hər iki ucundakı metal iş parçaları elektrodlar vasitəsilə enerji təchizatı ilə birləşdirilir.Bu iş parçalarından cərəyan keçdikdə, istilik əmələ gəlir, bu da təmas səthinin istiləşməsinə və əriməsinə səbəb olur.Tələb olunan ərimə nöqtəsinə və temperatura çatdıqdan sonra iş parçasına təzyiq tətbiq edilir, onları birləşdirir.Daha sonra istiləşməni dayandırın və qaynaq sahəsinin soyuması və bərkiməsi üçün təzyiq tətbiq edin.Bu əlaqə üsulu adətən avtomobil istehsalında bədən hissələri və konteyner istehsalında metal qablar kimi daha incə metal iş parçaları üçün istifadə olunur.
Bütövlükdə, səmərəli, yüksək güclü və geniş tətbiq olunan metal birləşmə üsulu olaraq, qaynaq sənaye istehsalı və tikintidə mühüm rol oynayır, müxtəlif metal konstruksiyalar üçün etibarlı birləşmə üsullarını təmin edir.
Göndərmə vaxtı: 09 noyabr 2023-cü il
